Het testen van de hardheid van metalen stempels is een belangrijk middel om materiaaleigenschappen en verwerkingsomstandigheden te evalueren. Er worden vaak verschillende methoden gebruikt en de juiste methode moet worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het onderdeel en het doel van de test. De Brinell-hardheidstest maakt gebruik van een hardmetalen kogelindringlichaam, oefent een testkracht uit en houdt deze gedurende een bepaalde tijd vast, meet de inkepingsdiameter om de hardheidswaarde te berekenen en is geschikt voor materialen met niet-uniforme microstructuren, zoals gietijzer. Grotere inkepingen zorgen voor stabielere resultaten, maar kunnen het oppervlak beschadigen en zijn niet geschikt voor dun-wandige onderdelen of eindproducten. De Rockwell-hardheidstest bepaalt de hardheid door de indrukkingsdiepte te meten. Het is eenvoudig en snel te bedienen, produceert kleine inkepingen en biedt verschillende schalen zoals HRA, HRB en HRC, elk geschikt voor materialen met verschillende hardheidsbereiken. HRB- of HRC-schalen worden vaak gebruikt voor metaalstansen, maar het is belangrijk op te merken dat de monsterdikte groter moet zijn dan 10 keer de inkepingsdiepte. De Vickers-hardheidstest maakt gebruik van een diamanten piramidevormige indenter, meet de diagonale lengte van de indeuking om de hardheid te berekenen, en biedt een hoge nauwkeurigheid en een breed testkrachtbereik, van enkele grammen tot tientallen kilogrammen. Het kan zowel microhardheid als macrohardheid meten, en is bijzonder geschikt voor dun plaatwerk en gecarbureerde of gecoate lagen, waarbij de hardheidsveranderingen in de microscopische gebieden van het materiaal nauwkeurig worden weergegeven. Leeb-hardheidstesten zijn een dynamische rebound-methode. Door zijn kleine formaat is hij draagbaar en geschikt voor het testen op-site van grote gestanste onderdelen, maar de nauwkeurigheid wordt beïnvloed door operationele factoren. Knoop-hardheidstesten worden gebruikt voor extreem dunne lagen of broze materialen.
Bij het testen van metalen gestempelde onderdelen moet op het volgende worden gelet: het oppervlak moet vlak en schoon zijn, vrij van oxidehuid en olie; er moet een geschikte testkracht en houdtijd worden gekozen; zorg bij dunne plaatwerkonderdelen voor een goede ondersteuning om fouten te voorkomen; de diepte van de verharde laag dient punt voor punt vanaf het oppervlak naar binnen te worden gemeten. Het correct toepassen van deze methoden kan nauwkeurige hardheidsgegevens opleveren, die een basis vormen voor procescontrole en productacceptatie.